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SMT高質量生產之工藝優化和改進 貼片機配件

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SMT高質量生產之工藝優化和改進 貼片機配件

發布日期:2018-01-19 作者:admin 點擊:

據統計,smt的質量問題有11%是由設計造成的,27是由工藝造成的,31%是由工藝材料造成的,31%是由過程控制造成的。由此可見,可制造性設計(DFM)、工藝優化、工藝過程控制、供應鏈管理(工藝材料的采購、管理)對實現高質量是十分重要的。

  SMT工藝優化和改進

  工藝優化和改進實際就是工藝制程管理。工藝優化和改進的內容包括制各設計、制程調制、設定制程監控、制程改進。工藝優化和改進的實質是PDCA循環法,是懷疑→測量→改進→再懷疑→再測量→再改進的過程。

 

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  從圖中可以看出,PDCA最主要是持續改進,而且永無止境。PDCA不僅僅是制定糾正、預防措施,還應該從技術進步、較低成本多方面去提高。因此,工藝優化和改進不僅給企業帶來生產效率和質量,同時帶來工藝技術水平的不斷提高。

  圖中:

  計劃(Plan)——看哪些問題需要改進,逐項列出來,找出需要改進和解決的問題;

  實施(Do)——按既定計劃展開行動;

  檢查(Check)——對執行計劃的結果進行檢查評價,看實際結果與原定的目標是否吻合;

  改進(或稱行動Action)——對發現的問題及時解決;

  持續改進(Improvement)——繼續改進,為下次的PDCA提供資料;

  工藝優化的改進的要求有:

  1、組裝方式與工藝流程應按照DFM規定進行;

  2、要求工藝人員了解設備的特性、功能,掌握操作技術;

  3、工藝改進是包括設計在內的全程整合處理和改進;

  4、對優化后的制造能力做出評估,并初步確定監控方法


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關鍵詞:貼片機,SMT貼片

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